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產(chǎn)品名稱： 高密度聚乙烯黑夾克保溫管產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品時(shí)間： 2024-10-09高密度聚乙烯黑夾克保溫管近年來，隨著我國下游產(chǎn)業(yè)的不斷革新和飛速發(fā)展，我國化工材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也被之帶動(dòng)，發(fā)展的十分迅速，短短幾年時(shí)間，其年需求量便大幅度增加，并隨著我國將“新材料“列入國家“十二五“重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的行列里去，還得到了相關(guān)政策的支持，這也在一定程度上促進(jìn)了我國化工新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
產(chǎn)品介紹
高密度聚乙烯黑夾克保溫管 ：
還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預(yù)制管，聚氨酯直埋預(yù)制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了
幾種常用的聚氨酯保溫管
集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線，支架等其他結(jié)構(gòu)，還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等
高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管
高密度聚乙烯黑夾克保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn)：
1、歐洲EN253；
2、建設(shè)部頒布CJ/T114-2000；
3、中國石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996；
4、CJT_155-2001預(yù)制直埋保溫管件等
b.制作流程：
外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層（夾克層）一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”
“一步法”
制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫
工藝特點(diǎn)： 1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。 3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
“兩步法”
制作流程：鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫
工藝特點(diǎn)：
1.拋丸除銹：
拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。
將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。
2.穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。
B．拋丸處理后的鋼管（下管機(jī)）→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3.聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管
a.參考標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T 129-2000
b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹：
1、增強(qiáng)材料
（1）玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。
（2）短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層。緊接內(nèi)襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。
（3）無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層（強(qiáng)度層），是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵，樹脂含量達(dá)25%-35%，起增強(qiáng)作用，其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。
2、不飽和樹脂
連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號(hào)取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹脂的要求是：黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。
3、輔助材料
為了提高管材的剛度，通常在增強(qiáng)層中加入石英砂，其添加量zui高可達(dá)30%。
c.工藝簡介
手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝：
用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐zui基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
?、趦?nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。
?、鄯栏赝繉樱涸谥?、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
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